Flying Bear P902: Лечим проблему пыли от пластика в экструдере

Я недавно раздобыл себе новую игрушку, называется Flying Bear P902.  Для своих денег (~300$) это отличная железка, в разы лучше моего старого Solidoodle 2го поколения.  Поэтому ближайше время я буду постить разного рода мелочи, как доработать эту хреновину напильником, чтобы получить качественные принты.  Начну с самой первой проблемы, с которой я столкнулся.

Нельзя просто так взять и начать печатать

Что мне очень понравилось в этом чуде китайской мысли — все сделано из алюминия. Практически.  Только каретки по Х оси и несколько крепежей для концевиков сделаны из пластика. Экструдер тут не исключение, и все сделано из металла. В общем, собрал я это дело, воткнул рулон ABS пластика и получил сразу кучу пыли в экструдере…

Пруток скреб о край алюминиевого отверстия внутри экструдера, ABS пыль скапливалась там до тех пор, пока пруток не стал проскальзывать. Фейл.

Чтоб исправить эту проблему, все что мне потребовалось — снять вентилятор и радиатор, вычистить пыль (можно закрыть глаза и дунуть), после чего открутить винт, крепящий поджимной ролик (слева от вала двигателя на фотке снизу), и поменять на нем местами ролик и шайбу.

После этой несложной процедуры пыль от филамента больше не скапливалась внутри и я получил первые успешные принты.

 

 

Добавить комментарий